APLICACIÓN DE VÁLVULAS DE RETENCIÓN EN LA INDUSTRIA PETROQUÍMICA
Breve introducción al plan de servicio
Brindamos soluciones profesionales de válvulas de retención para la industria petroquímica, seleccionando tipos y materiales de válvulas apropiados en función de diferentes procesos de producción y características de fluidos.
Esto garantiza una prevención eficaz del flujo inverso de fluidos, como petróleo crudo y petróleo refinado, en condiciones adversas como altas temperaturas, altas presiones y fuerte corrosión.
Nuestras soluciones ayudan a mantener la seguridad y estabilidad de los equipos de producción, reduciendo el riesgo de accidentes y daños a los equipos causados por el reflujo.
Introducción al proceso de solución personalizada
Análisis de las condiciones de trabajo:
Comprensión profunda de diversos procesos en la industria petroquímica, como la extracción, refinación y síntesis de productos químicos de petróleo crudo. El análisis incluye propiedades del fluido (corrosividad, viscosidad, contenido de partículas, etc.), presión de trabajo (que van desde el transporte a baja presión hasta procesos de reacción a alta presión), rangos de temperatura (desde el almacenamiento a baja temperatura hasta el craqueo a alta temperatura), el diámetro de la tubería y el espacio de instalación.
Selección de materiales:
Para medios altamente corrosivos, se eligen materiales de aleación resistentes a la corrosión o materiales de revestimiento para el cuerpo y el disco de la válvula, como aleaciones Hastelloy y Monel para resistir la corrosión de medios ácidos, y materiales de revestimiento de fluoropolímero para tratar medios altamente corrosivos como el flúor. Para condiciones de alta temperatura y alta presión, se utilizan materiales de aleación de acero de alta resistencia y alta temperatura para garantizar la integridad estructural y el rendimiento de sellado de la válvula en condiciones extremas.
Optimización del diseño estructural:
En función del caudal de fluido y las fluctuaciones de presión, se optimiza la estructura interna de la válvula de retención. Para tuberías de gran diámetro, se utilizan válvulas de retención oscilantes de discos múltiples para reducir la inercia rotacional del disco de la válvula, lo que le permite responder más rápidamente a los cambios en el flujo de fluido y prevenir eficazmente el reflujo. Para áreas propensas a los efectos del golpe de ariete, las válvulas de retención con dispositivos de amortiguación o funciones de cierre lento están diseñadas para reducir la velocidad de cierre del disco, minimizando el impacto del golpe de ariete en la tubería y el equipo.
Fabricación y Control de Calidad:
Las válvulas de retención se fabrican estrictamente de acuerdo con los estándares industriales e internacionales. Cada paso de producción se somete a rigurosas inspecciones de calidad, incluidas pruebas de propiedades de los materiales, control de calidad de fundición o forjado del cuerpo de la válvula y comprobaciones de precisión del ensamblaje. Se utilizan técnicas avanzadas de pruebas no destructivas, como la inspección ultrasónica y las pruebas de partículas magnéticas, para garantizar que no haya defectos internos. Antes de la entrega se realizan pruebas de rendimiento integrales, incluidas pruebas de presión, pruebas de sellado y pruebas de confiabilidad operativa, para garantizar un funcionamiento estable en condiciones de trabajo reales.
Visualización del proceso de servicio de solución correspondiente
Comunicación de la Demanda y Encuesta In Situ:
Participe en conversaciones detalladas con personal técnico y de ingeniería de empresas petroquímicas para comprender los requisitos específicos de las válvulas de retención en sus procesos de producción. Haga arreglos para que técnicos profesionales realicen una encuesta en el sitio para registrar información detallada, como el diseño de la tubería y el entorno de instalación.
Guía de entrega e instalación del producto:
Una vez completadas la producción y la inspección, el producto se entrega de inmediato, junto con manuales detallados de transporte e instalación. Si es necesario, se pueden enviar técnicos profesionales al sitio para brindar orientación sobre la instalación y garantizar que la válvula de retención esté instalada correctamente.
Inspección de calidad y producción personalizada:
El plan de diseño se entrega al departamento de producción para una fabricación personalizada de acuerdo con estrictos estándares de calidad y procesos de producción. Durante la producción, el equipo de control de calidad supervisa el proceso y realiza múltiples controles de calidad para garantizar que el producto cumpla con los requisitos de diseño.
Diseño y selección de soluciones:
Basándose en la información recopilada, el equipo de diseño profesional desarrolla una solución de válvula de retención. Al combinar los resultados del análisis de las condiciones de trabajo, el equipo selecciona el tipo de válvula, las especificaciones, los materiales y otros parámetros, y prepara dibujos detallados del producto y especificaciones técnicas.
Mantenimiento posventa y soporte técnico
Brindamos servicios posventa integrales, estableciendo registros de clientes y realizando seguimientos periódicos para monitorear el desempeño del producto.
Para cualquier problema encontrado durante el uso, brindamos soporte técnico oportuno y, si es necesario,
enviar personal de mantenimiento al sitio para reparaciones y mantenimiento, asegurando que la válvula de retención funcione de manera estable a largo plazo.
-NIPO-
NOS GUSTARÍA TRABAJAR CON USTED
Es un fabricante profesional de válvulas que integra diseño, desarrollo técnico, producción y servicio de venta, tiene una sólida solidez y una rica experiencia en producción.
