Cerrar
Elija su sitio web
Global
Medios Sociales
 |
| Material del cuerpo de la válvula: | |
|---|---|
| Material de revestimiento: | |
| Cantidad: | |
En aplicaciones industriales altamente exigentes, la protección externa e interna de una válvula es tan crítica como su mecánica interna. Para garantizar una resistencia a la corrosión a largo plazo, todos nuestros cuerpos de válvulas están meticulosamente recubiertos con pintura de resina epoxi de grado industrial. Para condiciones de funcionamiento especiales y entornos de proceso extremadamente corrosivos, los actuadores y volantes se pueden tratar completamente con pulverización de polvo electrostático. Esta cobertura de superficie integral proporciona una barrera duradera contra la degradación ambiental, lo que extiende significativamente la vida útil del equipo y ayuda a los equipos de adquisiciones a reducir las frecuencias de reemplazo y los costos de mantenimiento.
Especificaciones existentes:
Válvulas revestidas con FEP: DN20 - DN150
Válvulas revestidas con PFA: DN20 - DN150
Seleccionar el material de revestimiento correcto es esencial para mantener la pureza del fluido y prevenir daños estructurales al manipular medios agresivos. Ofrecemos una amplia gama de materiales de revestimiento adaptados a requisitos industriales específicos, lo que garantiza un rendimiento confiable en diversas aplicaciones:
Altamente eficaz para agua que contiene sal, ácidos minerales diluidos, agua clorada, agua desionizada, soluciones de galvanoplastia y sistemas de agua potable.
Una opción ideal para manejar lodos corrosivos y abrasivos, así como ácidos minerales y lodos ácidos.
Diseñado específicamente para resistir ácidos fuertes que operan a altas temperaturas y diversos solventes que operan a temperaturas moderadas, incluidas aplicaciones que involucran agua salobre.
La solución óptima para entornos químicos exigentes. Es muy adecuado para ácidos minerales concentrados, hidrocarburos aromáticos, disolventes alifáticos y clorados que funcionan a altas temperaturas.
Proporciona una resistencia al desgaste excepcional, lo que lo hace muy adecuado para manipular polvos abrasivos, lodos abrasivos, arcillas, polvo de carbón, fertilizantes secos y yeso.
Como componente central de la válvula de diafragma con brida tipo vertedero, el diafragma afecta directamente la vida útil operativa general y la confiabilidad del sellado del sistema. Durante muchos años, nos hemos comprometido a mejorar e invertir continuamente en tecnologías avanzadas de diafragmas, brindando a nuestros clientes una gama completa de diafragmas seguros, duraderos y confiables diseñados para minimizar el tiempo de inactividad inesperado.
Factores clave para el rendimiento del diafragma:
Flexibilidad
Compresión
Resistencia a la corrosión
Resistencia al desgaste
Resistencia al envejecimiento
Nuestros diafragmas estándar están construidos con múltiples capas de caucho premium integrado con una malla de refuerzo de alta resistencia. Para garantizar una estabilidad absoluta bajo presiones fluctuantes, los pernos de sujeción se fijan de forma segura al diafragma utilizando una combinación de métodos mecánicos y adhesivos seguros. Además, las nervaduras elevadas en la superficie de sellado del diafragma están diseñadas para garantizar un sellado hermético y al mismo tiempo mantener un par de cierre excepcionalmente bajo. El diafragma coincide con precisión con el cuerpo de la válvula y el arco de soporte de presión, una sinergia de diseño que prolonga en gran medida la vida útil del diafragma incluso en condiciones de ciclos frecuentes.
El diafragma de goma diseñado a medida está alineado con precisión con la geometría interna del cuerpo de la válvula. Esta ingeniería precisa garantiza la máxima resistencia del diafragma y una durabilidad a largo plazo, lo que lo hace altamente confiable para el control de fluidos industriales estándar y reduce el riesgo de fugas.
Para las aplicaciones químicas más agresivas, el diafragma de PTFE presenta una construcción innovadora de dos piezas, que combina una placa frontal de PTFE resistente con un respaldo de goma flexible. Este diseño de doble capa mejora significativamente tanto la resistencia a la presión como la vida útil general. Utilizamos PTFE con una mayor viscosidad de partículas, que es específicamente adecuado para el material del diafragma, lo que mejora en gran medida la resistencia a la fatiga del diafragma durante el funcionamiento continuo. En comparación con los diafragmas ordinarios de un solo material, nuestra configuración de PTFE ofrece una resistencia al calor superior, una resistencia excepcional a ácidos y álcalis y una vida útil operativa sustancialmente extendida para líneas de proceso críticas.
