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Ventajas de las válvulas de retención de flujo axial forjadas
Una válvula de retención de flujo axial forjada es un tipo de válvula de retención que combina las ventajas del 'material del cuerpo de válvula forjado' y la 'estructura de flujo axial'. Su función principal es evitar el flujo inverso del medio en las tuberías, y sus ventajas se reflejan principalmente en cuatro dimensiones: estabilidad estructural, rendimiento del flujo, confiabilidad del sellado y amplia aplicabilidad de escenarios, que se pueden dividir en los siguientes puntos:
A. Ventajas principales del material forjado: alta resistencia y resistencia al riesgo
El cuerpo de la válvula de retención se procesa mediante el 'proceso de forjado' (en lugar de fundición). La estructura interna del material es más densa, sin defectos de fundición como agujeros de arena o de aire, lo que mejora fundamentalmente la resistencia estructural de la válvula y su capacidad para soportar duras condiciones de trabajo:
1. Resistencia a presiones ultraaltas y resistencia al impacto
Los materiales forjados (como el acero forjado y el acero inoxidable forjado) tienen una resistencia a la tracción y un límite elástico mucho mayores que las piezas fundidas. Pueden soportar alta presión (hasta niveles de presión ultra altos, por ejemplo, superiores a 100 MPa), fluctuaciones frecuentes de presión o impactos instantáneos. Son adecuados para condiciones de trabajo de alta presión, como ingeniería petroquímica, tuberías de alta presión y centrales eléctricas, y son menos propensos a riesgos como agrietamiento y deformación del cuerpo de válvula.
2.
Excelente resistencia a la corrosión y a la temperatura
Se pueden seleccionar materiales forjados resistentes a la corrosión (como acero inoxidable forjado 316L y piezas forjadas de acero dúplex) o materiales forjados resistentes a altas temperaturas (como piezas forjadas de acero al cromo-molibdeno). Pueden adaptarse a entornos hostiles como medios ácidos y alcalinos (p. ej., aguas residuales químicas, solventes corrosivos) y medios de alta temperatura (p. ej., vapor, aceite caliente), previenen la erosión del cuerpo de la válvula por el medio y extienden la vida útil.
3. Alta precisión dimensional y fuerte sellado del ensamblaje
El proceso de forjado tiene una alta precisión de procesamiento, por lo que la tolerancia de ajuste entre el cuerpo de la válvula, la tapa de la válvula y el núcleo de la válvula es menor. Después del montaje, los componentes encajan mejor, lo que reduce las fugas de medio causadas por el 'espacio de ajuste excesivo'. Especialmente en condiciones de trabajo de baja presión o vacío, la estabilidad del sellado es mejor que la de los cuerpos de válvula fundidos.
B. Ventajas principales de la estructura de flujo axial: baja resistencia y flujo eficiente
El diseño del núcleo de la válvula y el asiento de la válvula de la estructura de flujo axial es consistente con la dirección del flujo del medio de la tubería (呈 'dirección axial'), que es diferente de la estructura de bloqueo 'radial' de las válvulas de retención de oscilación tradicionales y de las válvulas de retención de elevación. Tiene importantes ventajas en el rendimiento del flujo:
1.Resistencia al flujo extremadamente baja y menor consumo de energía.
El núcleo de la válvula de flujo axial (generalmente cónico o aerodinámico) tiene una pequeña área de bloqueo para el medio. El canal de flujo es suave sin 'ángulos muertos direccionales' obvios, por lo que la pérdida de presión (caída de presión) cuando el medio fluye es mucho menor que la de las válvulas de retención oscilantes (la caída de presión se puede reducir entre un 30% y un 50%). Para tuberías que requieren transporte de baja energía (como suministro y drenaje de agua, sistemas de circulación de agua), puede reducir la carga de equipos eléctricos como bombas y ventiladores, y reducir el costo operativo.
2. Velocidad de respuesta de apertura y cierre rápida, bajo riesgo de golpe de ariete.
El núcleo de la válvula de flujo axial es liviano y de pequeña inercia. Cuando el caudal del medio cambia (por ejemplo, arranque-parada de la bomba, fluctuación de la presión de la tubería), el núcleo de la válvula puede encajar o separarse rápidamente del asiento de la válvula, acortando efectivamente el 'tiempo de retraso del flujo inverso del medio'. Por lo tanto, reduce el 'efecto golpe de ariete' causado por el impacto del flujo inverso en la tubería (especialmente en tuberías de larga distancia y de alto caudal, el golpe de ariete puede causar la ruptura de la tubería).
3. Alta flexibilidad de instalación, adaptable a diversos diseños de tuberías.
Los canales de flujo de entrada y salida de la estructura de flujo axial son lineales y se pueden instalar directamente de forma coaxial con la tubería. A diferencia de las válvulas de retención de giro, no es necesario reservar un 'espacio de giro del núcleo de la válvula'. Por lo tanto, es adecuada para escenarios con espacios estrechos y tuberías densas (como salas de equipos, tuberías integradas) y puede instalarse horizontal o verticalmente (con el medio fluyendo hacia arriba), lo que tiene mejor adaptabilidad que algunos tipos de válvulas de retención que solo pueden instalarse horizontalmente.
C. Ventajas integrales de rendimiento: larga vida útil y bajo costo de mantenimiento
1. Fuerte confiabilidad de sellado y baja tasa de fugas
El ajuste de alta precisión del cuerpo de la válvula forjado y el diseño de 'sellado de superficie' del núcleo de la válvula de flujo axial (gran área de ajuste entre el núcleo de la válvula y el asiento de la válvula) pueden lograr un sellado más hermético. Especialmente en tuberías de medios de alta presión, tóxicas y dañinas, puede reducir en gran medida el riesgo de fugas y cumplir con estrictos estándares de seguridad (como API, ASME).
2.Bajo desgaste y larga vida útil
El núcleo de válvula aerodinámico reduce la abrasión y el desgaste del núcleo de la válvula por el medio. Además, el material forjado tiene una fuerte resistencia a la fatiga y puede soportar aperturas y cierres frecuentes a largo plazo (por ejemplo, escenarios frecuentes de arranque y parada de tuberías de salida de bombas). En comparación con las válvulas de retención ordinarias de hierro fundido o acero fundido, su vida útil se puede extender de 2 a 3 veces, lo que reduce la frecuencia de reemplazo de la válvula.
3. Alta comodidad de mantenimiento
La mayoría de las válvulas de retención de flujo axial forjadas adoptan una 'conexión de brida' o una 'estructura de desmontaje rápido'. No es necesario desmontar toda la tubería durante el desmontaje; Las piezas vulnerables, como el núcleo de la válvula y el asiento de la válvula, se pueden extraer por separado para su inspección, reparación o reemplazo. Esto reduce el tiempo de inactividad por mantenimiento y reduce el costo de operación y mantenimiento.
D.Resumen de escenarios aplicables
Gracias a las ventajas anteriores, las válvulas de retención de flujo axial forjadas se utilizan ampliamente en condiciones de trabajo de alta presión/alta temperatura, tuberías de alto caudal y campos con altos requisitos de consumo de energía y seguridad, tales como:
-Industria petroquímica: Tuberías de transmisión de petróleo y gas de alta presión, salidas de reactores;
-Industria energética: tuberías de vapor de centrales eléctricas, tuberías de agua de alimentación de calderas;
-Abastecimiento y drenaje de agua: Salidas de bombas de circulación de agua en grandes plantas de agua, tuberías de transmisión de agua de larga distancia;
-Equipos industriales: Salidas de compresores, tuberías del sistema hidráulico, etc.
En conclusión, el valor central de las válvulas de retención de flujo axial forjadas radica en la combinación de 'material de alta resistencia + estructura de baja resistencia y alta eficiencia'. No sólo pueden hacer frente a duras condiciones de trabajo sino que también mejoran la seguridad, la eficiencia energética y la estabilidad del sistema de tuberías.
Excepto por la función general de la válvula de retención, la válvula de retención de flujo axial tiene las ventajas de poco ruido y menor impacto con el uso de un resorte. Con la estructura de flujo axial, la válvula tiene características de pequeña resistencia al fluido, gran capacidad de flujo y pequeña dimensión exterior, lo que hace que esta válvula sea una maravillosa opción para usar en la salida de la bomba en un sistema de tuberías que transporta petróleo y gas. Se utiliza en tuberías que transportan petróleo, gas, agua, etc. Para condiciones exigentes de no retorno.
Zhejiang Naibang Valves Co., Ltd. es un fabricante especializado de válvulas de retención tipo wafer, que integra investigación, desarrollo, fabricación y comercialización. La empresa cuenta con el respaldo de equipos sofisticados con más de 100 máquinas herramienta y equipos de procesamiento de control numérico. Hay más de 180 empleados, incluidos 26 técnicos y 20 directivos. Nos enorgullecemos de nuestra poderosa experiencia en diseño y fabricación de productos y de nuestro completo control de calidad y sistema de servicio postventa.
Basado en una filosofía de gestión basada en el mercado, la gestión de calidad y la innovación, NAlBANG ha introducido avances en la tecnología de fabricación de válvulas. Estrictamente diseñados y fabricados según los estándares de GB, ANSI/APl, DIN, NF, BS y JlS, etc., nuestros productos cubren principalmente válvulas de retención de oscilación y elevación de un solo disco y válvulas de retención de oscilación de doble disco (H77,H76,H74,H72,H71,H46 y H44), diámetro nominal entre 1/2'~60'(DN15~1500mm), presión nominal entre 1/2'~60'(DN15~1500mm), presión nominal entre 150LB~2500LB(1.0MPa~25.0MPa), materiales principales en acero al carbono, acero de baja temperatura, acero de doble fase (F51/F53), aleación de titanio, bronce de aluminio, INCONELSS304, SS304L, SS316, $S316L, acero al cromo molly bdeno, aleación Monel (400/500) 20# y Hastelloy, etc. Ampliamente utilizados en las industrias pesadas de petróleo y gas natural, energía eléctrica, acero, productos químicos, metalurgia, fabricación de papel, calefacción militar y transporte marítimo, etc., nuestros productos han sido muy reconocidos por clientes de Europa, América y el Sudeste Asiático por su sólida estabilidad, confiabilidad, capacidad y excelente servicio.
Siguiendo la directriz del mercado de 'mayor honestidad, diligencia y especialidad', gente de. NAlBANG, sobre la base del desarrollo conjunto y el beneficio mutuo, continuará brindando a todos nuestros amigos cooperativos excelentes productos y un servicio atento. Agradecemos su presencia aquí para la negociación y la cooperación, esforzándonos por lograr un esplendor común.
Ventajas de las válvulas de retención de flujo axial forjadas
Una válvula de retención de flujo axial forjada es un tipo de válvula de retención que combina las ventajas del 'material del cuerpo de válvula forjado' y la 'estructura de flujo axial'. Su función principal es evitar el flujo inverso del medio en las tuberías, y sus ventajas se reflejan principalmente en cuatro dimensiones: estabilidad estructural, rendimiento del flujo, confiabilidad del sellado y amplia aplicabilidad de escenarios, que se pueden dividir en los siguientes puntos:
A. Ventajas principales del material forjado: alta resistencia y resistencia al riesgo
El cuerpo de la válvula de retención se procesa mediante el 'proceso de forjado' (en lugar de fundición). La estructura interna del material es más densa, sin defectos de fundición como agujeros de arena o de aire, lo que mejora fundamentalmente la resistencia estructural de la válvula y su capacidad para soportar duras condiciones de trabajo:
1. Resistencia a presiones ultraaltas y resistencia al impacto
Los materiales forjados (como el acero forjado y el acero inoxidable forjado) tienen una resistencia a la tracción y un límite elástico mucho mayores que las piezas fundidas. Pueden soportar alta presión (hasta niveles de presión ultra altos, por ejemplo, superiores a 100 MPa), fluctuaciones frecuentes de presión o impactos instantáneos. Son adecuados para condiciones de trabajo de alta presión, como ingeniería petroquímica, tuberías de alta presión y centrales eléctricas, y son menos propensos a riesgos como agrietamiento y deformación del cuerpo de válvula.
2.
Excelente resistencia a la corrosión y a la temperatura
Se pueden seleccionar materiales forjados resistentes a la corrosión (como acero inoxidable forjado 316L y piezas forjadas de acero dúplex) o materiales forjados resistentes a altas temperaturas (como piezas forjadas de acero al cromo-molibdeno). Pueden adaptarse a entornos hostiles como medios ácidos y alcalinos (p. ej., aguas residuales químicas, solventes corrosivos) y medios de alta temperatura (p. ej., vapor, aceite caliente), previenen la erosión del cuerpo de la válvula por el medio y extienden la vida útil.
3. Alta precisión dimensional y fuerte sellado del ensamblaje
El proceso de forjado tiene una alta precisión de procesamiento, por lo que la tolerancia de ajuste entre el cuerpo de la válvula, la tapa de la válvula y el núcleo de la válvula es menor. Después del montaje, los componentes encajan mejor, lo que reduce las fugas de medio causadas por el 'espacio de ajuste excesivo'. Especialmente en condiciones de trabajo de baja presión o vacío, la estabilidad del sellado es mejor que la de los cuerpos de válvula fundidos.
B. Ventajas principales de la estructura de flujo axial: baja resistencia y flujo eficiente
El diseño del núcleo de la válvula y el asiento de la válvula de la estructura de flujo axial es consistente con la dirección del flujo del medio de la tubería (呈 'dirección axial'), que es diferente de la estructura de bloqueo 'radial' de las válvulas de retención de oscilación tradicionales y de las válvulas de retención de elevación. Tiene importantes ventajas en el rendimiento del flujo:
1.Resistencia al flujo extremadamente baja y menor consumo de energía.
El núcleo de la válvula de flujo axial (generalmente cónico o aerodinámico) tiene una pequeña área de bloqueo para el medio. El canal de flujo es suave sin 'ángulos muertos direccionales' obvios, por lo que la pérdida de presión (caída de presión) cuando el medio fluye es mucho menor que la de las válvulas de retención oscilantes (la caída de presión se puede reducir entre un 30% y un 50%). Para tuberías que requieren transporte de baja energía (como suministro y drenaje de agua, sistemas de circulación de agua), puede reducir la carga de equipos eléctricos como bombas y ventiladores, y reducir el costo operativo.
2. Velocidad de respuesta de apertura y cierre rápida, bajo riesgo de golpe de ariete.
El núcleo de la válvula de flujo axial es liviano y de pequeña inercia. Cuando el caudal del medio cambia (por ejemplo, arranque-parada de la bomba, fluctuación de la presión de la tubería), el núcleo de la válvula puede encajar o separarse rápidamente del asiento de la válvula, acortando efectivamente el 'tiempo de retraso del flujo inverso del medio'. Por lo tanto, reduce el 'efecto golpe de ariete' causado por el impacto del flujo inverso en la tubería (especialmente en tuberías de larga distancia y de alto caudal, el golpe de ariete puede causar la ruptura de la tubería).
3. Alta flexibilidad de instalación, adaptable a diversos diseños de tuberías.
Los canales de flujo de entrada y salida de la estructura de flujo axial son lineales y se pueden instalar directamente de forma coaxial con la tubería. A diferencia de las válvulas de retención de giro, no es necesario reservar un 'espacio de giro del núcleo de la válvula'. Por lo tanto, es adecuada para escenarios con espacios estrechos y tuberías densas (como salas de equipos, tuberías integradas) y puede instalarse horizontal o verticalmente (con el medio fluyendo hacia arriba), lo que tiene mejor adaptabilidad que algunos tipos de válvulas de retención que solo pueden instalarse horizontalmente.
C. Ventajas integrales de rendimiento: larga vida útil y bajo costo de mantenimiento
1. Fuerte confiabilidad de sellado y baja tasa de fugas
El ajuste de alta precisión del cuerpo de la válvula forjado y el diseño de 'sellado de superficie' del núcleo de la válvula de flujo axial (gran área de ajuste entre el núcleo de la válvula y el asiento de la válvula) pueden lograr un sellado más hermético. Especialmente en tuberías de medios de alta presión, tóxicas y dañinas, puede reducir en gran medida el riesgo de fugas y cumplir con estrictos estándares de seguridad (como API, ASME).
2.Bajo desgaste y larga vida útil
El núcleo de válvula aerodinámico reduce la abrasión y el desgaste del núcleo de la válvula por el medio. Además, el material forjado tiene una fuerte resistencia a la fatiga y puede soportar aperturas y cierres frecuentes a largo plazo (por ejemplo, escenarios frecuentes de arranque y parada de tuberías de salida de bombas). En comparación con las válvulas de retención ordinarias de hierro fundido o acero fundido, su vida útil se puede extender de 2 a 3 veces, lo que reduce la frecuencia de reemplazo de la válvula.
3. Alta comodidad de mantenimiento
La mayoría de las válvulas de retención de flujo axial forjadas adoptan una 'conexión de brida' o una 'estructura de desmontaje rápido'. No es necesario desmontar toda la tubería durante el desmontaje; Las piezas vulnerables, como el núcleo de la válvula y el asiento de la válvula, se pueden extraer por separado para su inspección, reparación o reemplazo. Esto reduce el tiempo de inactividad por mantenimiento y reduce el costo de operación y mantenimiento.
D.Resumen de escenarios aplicables
Gracias a las ventajas anteriores, las válvulas de retención de flujo axial forjadas se utilizan ampliamente en condiciones de trabajo de alta presión/alta temperatura, tuberías de alto caudal y campos con altos requisitos de consumo de energía y seguridad, tales como:
-Industria petroquímica: Tuberías de transmisión de petróleo y gas de alta presión, salidas de reactores;
-Industria energética: tuberías de vapor de centrales eléctricas, tuberías de agua de alimentación de calderas;
-Abastecimiento y drenaje de agua: Salidas de bombas de circulación de agua en grandes plantas de agua, tuberías de transmisión de agua de larga distancia;
-Equipos industriales: Salidas de compresores, tuberías del sistema hidráulico, etc.
En conclusión, el valor central de las válvulas de retención de flujo axial forjadas radica en la combinación de 'material de alta resistencia + estructura de baja resistencia y alta eficiencia'. No sólo pueden hacer frente a duras condiciones de trabajo sino que también mejoran la seguridad, la eficiencia energética y la estabilidad del sistema de tuberías.
Excepto por la función general de la válvula de retención, la válvula de retención de flujo axial tiene las ventajas de poco ruido y menor impacto con el uso de un resorte. Con la estructura de flujo axial, la válvula tiene características de pequeña resistencia al fluido, gran capacidad de flujo y pequeña dimensión exterior, lo que hace que esta válvula sea una maravillosa opción para usar en la salida de la bomba en un sistema de tuberías que transporta petróleo y gas. Se utiliza en tuberías que transportan petróleo, gas, agua, etc. Para condiciones exigentes de no retorno.
Zhejiang Naibang Valves Co., Ltd. es un fabricante especializado de válvulas de retención tipo wafer, que integra investigación, desarrollo, fabricación y comercialización. La empresa cuenta con el respaldo de equipos sofisticados con más de 100 máquinas herramienta y equipos de procesamiento de control numérico. Hay más de 180 empleados, incluidos 26 técnicos y 20 directivos. Nos enorgullecemos de nuestra poderosa experiencia en diseño y fabricación de productos y de nuestro completo control de calidad y sistema de servicio postventa.
Basado en una filosofía de gestión basada en el mercado, la gestión de calidad y la innovación, NAlBANG ha introducido avances en la tecnología de fabricación de válvulas. Estrictamente diseñados y fabricados según los estándares de GB, ANSI/APl, DIN, NF, BS y JlS, etc., nuestros productos cubren principalmente válvulas de retención de oscilación y elevación de un solo disco y válvulas de retención de oscilación de doble disco (H77,H76,H74,H72,H71,H46 y H44), diámetro nominal entre 1/2'~60'(DN15~1500mm), presión nominal entre 1/2'~60'(DN15~1500mm), presión nominal entre 150LB~2500LB(1.0MPa~25.0MPa), materiales principales en acero al carbono, acero de baja temperatura, acero de doble fase (F51/F53), aleación de titanio, bronce de aluminio, INCONELSS304, SS304L, SS316, $S316L, acero al cromo molly bdeno, aleación Monel (400/500) 20# y Hastelloy, etc. Ampliamente utilizados en las industrias pesadas de petróleo y gas natural, energía eléctrica, acero, productos químicos, metalurgia, fabricación de papel, calefacción militar y transporte marítimo, etc., nuestros productos han sido muy reconocidos por clientes de Europa, América y el Sudeste Asiático por su sólida estabilidad, confiabilidad, capacidad y excelente servicio.
Siguiendo la directriz del mercado de 'mayor honestidad, diligencia y especialidad', gente de. NAlBANG, sobre la base del desarrollo conjunto y el beneficio mutuo, continuará brindando a todos nuestros amigos cooperativos excelentes productos y un servicio atento. Agradecemos su presencia aquí para la negociación y la cooperación, esforzándonos por lograr un esplendor común.
